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拋丸清理機的拋丸強化工藝
　　拋丸機的拋丸強化工藝可以有效提高齒輪使用壽命。
　　該工藝采用鋼丸高速擊打齒輪齒根彎曲部位，從而在表面產生壓應力，破壞工件內部本身存在的拉應力，改善齒輪齒根的抗彎曲疲勞性能，提高其使用壽命。拋丸強化的原理和效果較高的殘余壓應力。因為金屬介質（鋼丸或切絲丸）在高速撞擊零件表面時，會使表面產生塑性變形，這一變形將延伸到材料表層，在表層下產生一個壓應力，從而抵消零件制造時產生的不良拉應力。該殘余壓應力延緩了零件疲勞斷裂的形成，從而延長了零件的安全使用壽命。對于汽車傳動部件中最關鍵的齒輪部件，在熱處理工序之后，采用噴丸強化工藝使其表面接受連續丸粒撞擊，還可將其齒面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體，從而增加齒面硬度。覆蓋率可以通過目測觀察，而強度則需利用阿爾門試片進行測量。零件校對工具（PVT）被設計用來將測試試片置于一些特定位置，在這些試片可模擬零件有強度要求且必須進行強度測試的區域位置,根據不同應用，齒輪的強化一般要求是強度范圍0.015～0.03（在等級“A”上），覆蓋率為100%～200%。強度測量單就齒輪而言，其最大的剪切應力出現在齒根部和齒輪過渡區的圓角半徑處，而齒輪的兩個齒面——主動面和從動面，在工作時都承受著不斷增加的負載，因此，齒輪強化的重點就在于對這些部位的強化：主動面、從動面、齒根部位。從強化要求來看，主要包括強度和覆蓋率兩大參數，當然，不同的齒輪有不同的要求，必須根據其最終應用環境來確定。
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